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高壓截止閥的結構特征、材料、檢驗和傳動

高壓截止閥的結構特征、材料、檢驗和傳動

一、高壓截止閥性能:

由于高壓鑄造截止閥座通道,其變化與閥瓣行程成正比。高壓截止閥的閥桿啟閉行程較短,具有可靠的截止功能。另外,由于閥座通道的變化與行程成正比,因此非常適合調節閥瓣的流量。因此,這種截止閥式閥門非常適合用作截止或調節和節流。由于鑄造手套閥的閥瓣啟閉行程小,密封面可承受多次啟閉,因此手套閥非常適合需要頻繁開關的場合,可用于大多數介質。流量系統。截止閥廣泛應用于石油化工、電力、冶金、城建、化工等行業。

高壓截止閥

二、高壓鑄造手套閥結構特點:

(1)國標法蘭連接、承插焊連接、對焊連接、螺紋連接截止閥系列為參照國標設計的常規產品。鑄鋼截止閥系列輕巧靈活,結構設計合理,性能穩定,質量可靠,安裝操作方便。

(2)在閥瓣和閥座的密封面上噴焊不同硬度的硬質合金。密封可靠,硬度高,耐磨耐高溫,抗劃傷性能優良,壽命長。

(3)熱處理后的閥桿具有優良的抗劃傷性和耐磨性。

(4)可采用不同的連接方式,滿足不同的管道要求、管道法蘭標準、法蘭密封面形狀,滿足不同工程和用戶要求。

三、高壓鑄造手套閥密封材料的選擇:

碳鋼截止閥:閥瓣13Cr,閥座WCB+HF、WC6+HF或LCC+HF,兩者硬度差HB≥50。噴焊工藝嚴格按照噴焊工藝規程進行。

不銹鋼截止閥:蝶板304或316,閥座OCr18Ni9+HF或OCr17Ni12Mo2+HF,兩者硬度差HB≥50。閥瓣和閥座密封面硬度高,耐沖刷、耐腐蝕,嚴格按照熱噴焊工藝規程執行。

四、高壓鑄造手套閥材質:

1.閥體、閥蓋,材質為WCB、WC6、LCC、OCr18Ni9或OCr17Ni12Mo2。以上閥門材料嚴格按照GB/T 12224《鋼制閥門通用要求》及相關閥門材料標準的要求選用,并有保證的使用壽命。鑄造材料有GB/T12229《通用閥門用碳鋼鑄件技術條件》、GB/T12230《通用閥門用不銹鋼鑄件技術條件》和JB/T7248《低溫鋼》。符合《技術條件》規定的標準要求。鑄造要求”。對于閥門?!辫T鋼按標準要求進行熱處理,其力學性能符合標準要求。對耐壓鑄鋼進行無損檢測,執行標準為JB/T6440《閥門耐壓鑄鋼件的輻射檢測》。所有耐壓鍛件均符合JB4726-4728《壓力容器用鋼鍛件》規定的要求。所有報告表都已存檔,買方可以在閥門制造過程中進行檢查。

2.閥桿材料為13Cr、304或316。閥桿材料提供相關閥門標準、機械性能報告表(拉伸試驗、硬度試驗),必要時根據熱處理及相應報告表進行化學分析。所有報告表都已存檔,買方可以在閥門制造過程中進行檢查。

五、高壓鑄造手套閥的檢驗檢測

1.測試標準

閥門檢驗檢測符合JB/T9092和GB/T12224標準。在閥門表面處理和噴漆之前進行外殼壓力測試。

2.閥門在出廠前必須經過 100% 的壓力測試。閥門壓力試驗至少應包括以下內容:

——外殼試驗、上密封試驗、低壓氣封試驗、高壓水封試驗和規范規定的其他試驗。

3.試驗結束后,排出閥體的試驗介質。

4.對所有對接焊縫進行 100% X 射線檢查。對于壓力等級在PN160以上的閥門受壓元件,應按JB/T6440進行X光檢查。

5.產品用戶保留在必要時進行檢查的權利。

六、高壓截止閥傳動裝置:

1.關斷 根據閥門的操作條件,閥門操作機構必須具有足夠的扭矩和剛度。

2.與操作機構殼體支架和閥體連接的零件必須具有足夠的剛性和強度。

3.手動操作機構手輪最大受力為35Kgf(任何工況下)。閥門驅動機構必須暢通無阻,不跳動,不準準確,整個行程平穩。


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